不銹鋼反應釜廠(chǎng)家制造反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以,實(shí)驗室不銹鋼反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
不銹鋼反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業(yè)。
不銹鋼反應釜具有很好的耐酸性:該設備對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。
不銹鋼反應釜對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,設備加熱和冷卻時(shí)應緩慢進(jìn)行。玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。
何為反應釜的機械密封技術(shù)?不銹鋼反應釜廠(chǎng)家告訴您:
不銹鋼反應釜的密封條件分類(lèi):不銹鋼反應釜通常在常壓或者低壓的情況下采用填料密封,一般是指在壓力小于兩公斤的條件下,在中等的壓力或抽取真空的情況下會(huì )采用機械密封,一般是指壓力是負壓或者4公斤左右的情況下,在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高的情況下采用磁力,磁力密封一般是指用于14公斤以上的壓力上使用。
不銹鋼反應釜采用304或316L等不銹鋼制造,不銹鋼反應釜由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成,在基本功能以外,通過(guò)對反應釜的結構設計與參數配置,實(shí)現加熱,蒸發(fā),冷卻及低速,高速的工藝搭配,不同的生產(chǎn)工藝中反應釜在反應過(guò)程中的壓力要求也有所不同,所以,不銹鋼反應釜設備可根據物料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設計,定制。
機械密封是當前應用為普遍的裝置,其動(dòng)摩擦能夠減少泄漏的程度,因而在不銹鋼反應釜中被大量應用。但是機械密封是高速旋轉的平面摩擦,它的使用壽命有限。這是因為磨擦平面在運行時(shí)總要受到損壞,損壞的速度與轉速成正比,與不銹鋼反應釜的操作壓力也成正比。并且機械密封的加工性能非常嚴格,尺寸精度高,使得成本也偏高。同時(shí)頻繁的被更換又進(jìn)一步加大了經(jīng)濟損失,以及停車(chē)所造成的生產(chǎn)損失。這里說(shuō)明的是,不管怎樣精制的機械封也還是要泄漏的,因為機械密封是硬質(zhì)材料的平面磨擦,總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損,則進(jìn)一步加快了損壞的程度,泄漏量也會(huì )增大。