不銹鋼反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學(xué)反應，是很多實(shí)驗室、大學(xué)、研究所的一種精密實(shí)驗儀器，在實(shí)驗室或者科研機構中獲得廣泛使用，也主要用于于化工、科研等領(lǐng)域。其中對反應釜內溫度、壓力、轉速的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。
不銹鋼反應釜反應過(guò)程中伴隨有大量的吸、放熱現象，具有大滯后、時(shí)變、非線(xiàn)性、反應機理復雜等特點(diǎn)，因此在使用過(guò)程中一般搭配控溫設備使用，這是為了反應器的操作安全加一層保障。在生產(chǎn)中，如果遇到物料特殊、生產(chǎn)工藝特殊、操作不當等情況可能會(huì )造成不銹鋼反應釜的粘壁現象。那是什么原因造成的這個(gè)現象呢？
1、釜壁溫差：溫度降溫使釜壁溫度與物料的溫差太大，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。所以我們需要掌握好溫差范圍，控制在180℃-120℃左右，同時(shí)注意確定合適的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持操作平衡。
2、原料因素：硫酸鹽含量過(guò)高，在后期加入尿素時(shí)就間接等于加了固化劑，促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結構，不好好的處理就會(huì )讓樹(shù)脂固化在反應釜內。所以我們在選料的時(shí)候硫酸鹽含量限制在0.01%以下。
3、反應溫度和時(shí)間：反應液溫度低于80℃的時(shí)候，如果使用氯化氨作催化劑，PH值可能會(huì )顯示不出來(lái)，待溫度升高后，PH值在下降，反應速度加快，縮聚反應過(guò)于激烈造成凝膠而出現粘壁。
4、操作的平衡程度：當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定反應進(jìn)程不均勻，就會(huì )容易造成粘壁，所以在操作中，應緩慢加壓、升溫。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。
更新時(shí)間：2021-09-18 
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