不銹鋼反應釜的使用中，如果操作不當，就會(huì )導致設備有爆炸的風(fēng)險，因此我們在操作的過(guò)程中應嚴格按照相關(guān)規范進(jìn)行操作，要做到以下幾方面：
1、在不銹鋼反應釜的維修檢修過(guò)程中，要注意不要掉進(jìn)機械雜質(zhì)，以免發(fā)生爆炸事故。
2、定期對催化劑系統儀表自控或催化劑泵進(jìn)行維修和保養。
3、嚴格控制不銹鋼反應釜工藝系統中的含氧量以及催化劑用量，加料應均勻。
4、提高不銹鋼反應釜檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
在每次使用之前，使用者還需對設備做好充分的檢查工作，包括潤滑系統檢查、管線(xiàn)系統檢查、電氣檢查、設備檢查以及設備檢查，其中：
1、設備檢查：目視檢查并確認設備及附件的外觀(guān)無(wú)異常，各連接處卡子數量足夠、連接緊固，螺栓連接處無(wú)明顯松動(dòng)，視鏡干凈，各接口依要求密封好、無(wú)泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng)。初次試車(chē)時(shí)，應先盤(pán)動(dòng)電機，帶動(dòng)攪拌器轉少一圈以上，觀(guān)察并確認攪拌器轉動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲響，且不與釜內件相碰。
2、管線(xiàn)系統檢查：檢查各聯(lián)接管線(xiàn)上的閥門(mén)、管線(xiàn)、管件和保溫層是否完好、有無(wú)泄漏處，手動(dòng)閥門(mén)的操作手柄或手輪是否完好，閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閥門(mén)的開(kāi)啟和閉合是否順利，安全閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，所需用的公用工程是否已準備好。
3、潤滑系統檢查：目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統中油量是否充足、減速機內油量是否到達油視窗1/3處、各潤滑系統有無(wú)漏油處。
4、儀表系統檢查：檢查并確認溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態(tài)，相關(guān)指示正確。
更新時(shí)間：2022-08-04 
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