在高壓反應釜的使用過(guò)程中,如果遇到了諸如氰化氫、硫化氫、笨等類(lèi)似的劇毒性氣體物質(zhì),在操作中應注意進(jìn)行防護措施以保證安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生。
1、在布置生產(chǎn)或實(shí)驗環(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗環(huán)境空氣進(jìn)行監測的規范性文件或技術(shù)手段。
2、強化對含有毒性氣體的反應釜密閉性的監查、檢測。進(jìn)行檢修時(shí),人員必須穿戴好防護用品;應設現場(chǎng)人身沖洗設施和洗眼器。
3、一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故,應保證能及時(shí)采取有效的救護和治療措施,尤其注重氣壓較低時(shí),應加強監測與防護。
4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內,應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面,并設圍堰。
5、含毒氣的廢水、廢物需要通過(guò)焚燒爐焚燒;焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。
6、從反應釜中取樣的物料,宜采用密閉循環(huán)系統;物料的液面指示,不得采用玻璃管液面計;取樣點(diǎn)應設在易于取樣和能迅速撤離的場(chǎng)所。
7、火炬區或焚燒爐區內,不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。

在高壓反應釜的使用過(guò)程中,使用者應嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養,包括:
1、嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、所有閥門(mén)使用時(shí),應緩慢轉動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛,以免損壞密封面。
3、反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況來(lái)決定,設備與工作臺四周一定要留有一定的空間,以便安裝與后期維修。
4、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無(wú)泡、冒、滴、漏現象.
5、電氣控制儀表應由專(zhuān)人操作,并按規定設置過(guò)載保護設施。
6、開(kāi)機前減速機注入機械油,打開(kāi)電機防護罩用手轉動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查有無(wú)卡怠現象,高壓反應釜攪拌槳是否有刮壁現象,清理釜內污物后,方可開(kāi)機??哲?chē)運轉30分鐘無(wú)較大常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。