在高壓反應釜的使用過(guò)程中，如果遇到了諸如氰化氫、硫化氫、笨等類(lèi)似的劇毒性氣體物質(zhì)，在操作中應注意進(jìn)行防護措施以保證安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生。
1、在布置生產(chǎn)或實(shí)驗環(huán)境中要特別標注或設有有定期對生產(chǎn)實(shí)驗環(huán)境空氣進(jìn)行監測的規范性文件或技術(shù)手段。
2、強化對含有毒性氣體的反應釜密閉性的監查、檢測。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護用品；應設現場(chǎng)人身沖洗設施和洗眼器。
3、一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應保證能及時(shí)采取有效的救護和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應加強監測與防護。
4、對于可能存在毒性氣體泄漏的工作場(chǎng)所內，應采用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。
5、含毒氣的廢水、廢物需要通過(guò)焚燒爐焚燒；焚燒爐應采用常燃燒嘴并設電視監視系統。
6、從反應釜中取樣的物料，宜采用密閉循環(huán)系統；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面計；取樣點(diǎn)應設在易于取樣和能迅速撤離的場(chǎng)所。
7、火炬區或焚燒爐區內，不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發(fā)器。
在高壓反應釜的使用過(guò)程中，使用者應嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養，包括：
1、嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、所有閥門(mén)使用時(shí)，應緩慢轉動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。
3、反應釜應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來(lái)決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。
4、安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無(wú)泡、冒、滴、漏現象.
5、電氣控制儀表應由專(zhuān)人操作，并按規定設置過(guò)載保護設施。
6、開(kāi)機前減速機注入機械油，打開(kāi)電機防護罩用手轉動(dòng)風(fēng)葉來(lái)檢查有無(wú)卡怠現象，高壓反應釜攪拌槳是否有刮壁現象，清理釜內污物后，方可開(kāi)機?？哲?chē)運轉30分鐘無(wú)較大常噪音、振動(dòng)，方可正式投料生產(chǎn)。
更新時(shí)間：2022-08-16 
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