不銹鋼反應釜一般在常壓或敞口下進(jìn)行反應,有人認為,在常壓、敞口或負壓下操作危險性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及時(shí)發(fā)現和處置突發(fā)性事故的苗頭,終釀成事故。實(shí)際上常壓或敞口的反應釜,其釜壁承受的壓力要大于釜內承壓的反應釜,危險性也更大一些。
反應釜大的作用就是實(shí)現原料聚等過(guò)程,能滿(mǎn)足原料生產(chǎn)過(guò)程,達到理想的生產(chǎn)。不過(guò)需要注意的是要規范操作,如果在使用反應釜的時(shí)候,操作步驟錯誤就會(huì )造成損壞,影響生產(chǎn)。
不銹鋼反應釜操作人員在日常使用時(shí)要：
1.嚴格按照制度操作
嚴格規范制度操作,這是操作的基本要求。在操作化工反應釜之前,應該了解設備的規范操作制度。雖然設備說(shuō)明書(shū)上提供規范信息并不是很詳細,但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設備操作安全。
2.操作前檢查
操作化工反應釜之前要檢查,檢查設備是否有異狀。如果設備在正常運行中,一定不能將上蓋和觸及板打開(kāi),以免發(fā)生觸電現象。在操作的時(shí)候嚴禁帶壓操作,這樣不僅損壞設備,同時(shí)有安全危險。在氮氣試壓的過(guò)程中,要注重其變化,以免壓力過(guò)高。
3.注重觀(guān)察
操作化工反應釜的時(shí)候,要注重觀(guān)察,觀(guān)察每一個(gè)操作步驟。尤其是反應釜加熱到一定穩定的時(shí)候,千萬(wàn)不能和釜體接觸,以免燙傷。在實(shí)驗完成后,先要進(jìn)行降溫處理,等待溫度冷卻,以免溫度過(guò)高造成設備損壞,此外還及時(shí)拔掉電源。
4.注意保養
設備操作不僅要注重操作過(guò)程,同時(shí)也要注重設備保養。設備保養并不是容易的事情,只有學(xué)會(huì )了保養,才能使設備發(fā)揮其較好的性能,同時(shí)能延長(cháng)設備使用壽命,反之則會(huì )嚴重影響設備的操作性能。
避免反應釜發(fā)生火災爆炸事故,除了要加強安全教育培訓和現場(chǎng)安全管理、加強設備的維修保養、防止形成爆炸性混合物、及時(shí)清理設備管路內的結垢、控制好進(jìn)出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外,還要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。
更新時(shí)間：2022-08-16 
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