憑借著(zhù)工藝、質(zhì)量穩定、操作方便等優(yōu)勢,高壓反應器被廣泛適用于石油、化工、食品等行業(yè),多用于完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等工藝,一般來(lái)說(shuō),設備主要是由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,設備有多種攪拌方式可供選擇,分別有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
作為常用的化工反應設備,高壓反應器的安全使用是一個(gè)老生常談的話(huà)題,也正是因為這樣,很多人往往會(huì )忽視這一方面的內容,而壓力測量是高壓反應器工作過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節,怎么對高壓反應器的壓力進(jìn)行測量呢,接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家做一個(gè)介紹:
將氮氣鋼瓶與反應釜進(jìn)氣口通過(guò)導管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開(kāi)啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實(shí)驗所需的壓力,再開(kāi)啟反應釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。開(kāi)啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實(shí)驗所需的壓力,再開(kāi)啟反應釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。當高壓反應器顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀(guān)察其壓力是否有變化。
在高壓反應器的眾多配件中,法蘭是我們比較常見(jiàn)的也是十分重要的,因此我們在選擇法蘭的過(guò)程中應重點(diǎn)考慮:釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。