高壓反應釜廠(chǎng)家提醒：針對高壓反應釜以下危險操作的說(shuō)明
　　高壓反應釜如果使用不當可能會(huì )導致嚴重的事故，高壓反應釜廠(chǎng)家特別提醒以下是主要危險操作
　　1、投料失誤
　　進(jìn)料速度過(guò)快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。
　　2、管道泄漏
　　進(jìn)料時(shí)，對于常壓反應，如果放空管未打開(kāi)，此時(shí)用泵向釜內輸送液體物料時(shí)，釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時(shí)，如果釜內物料在沒(méi)有冷卻到規定溫度時(shí)（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。
　　3、升溫過(guò)快
　　釜內物料由于加熱速度過(guò)快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節、爆破片等卸壓系統實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。
　　4、維修動(dòng)火
　　在釜內物料反應過(guò)程中如果在沒(méi)有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。