近幾年來(lái)，國內制藥機械行業(yè)發(fā)展迅速，作為制藥機械中的一種，不銹鋼反應釜所發(fā)揮的作用越來(lái)越大，已經(jīng)成為制藥機械行業(yè)中一個(gè)十分重要的環(huán)節，其發(fā)展空間也是十分廣闊，據了解，不銹鋼反應釜以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續化代替間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對環(huán)境的污染。
很多時(shí)候，操作人員在操作不銹鋼反應釜的時(shí)候，會(huì )遇到設備不能正常作業(yè)的情況，導致該現象發(fā)生的原因有很多，大體可分為三項：
1、操作失誤：1）投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設備內母液凝固。
2）不銹鋼反應釜置換清掃時(shí)，置換順序錯誤
3）操作中錯開(kāi)閥門(mén)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。
4）未及時(shí)排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負，使空氣進(jìn)入設備，形成爆炸性混合物。
5）錯開(kāi)油罐出口閥，導致冒頂外溢，遇明火爆炸。
6）過(guò)早地停泵停水，造成設備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。
2、違章作業(yè)：1）擅自放低儲槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒(méi)有很好配合，造成壓縮機、泵抽負，使空氣進(jìn)人設備形成爆炸性混合物。
2）不銹鋼反應釜運行中離崗，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現設備內工藝參數的變化，致使系統過(guò)氧爆炸。
3）未對不銹鋼反應釜進(jìn)行置換或置換不*就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入釜內形成爆炸性混合物而爆炸。
4）帶壓緊固設備的閥門(mén)和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負荷運行。
3、維護不周：1）不銹鋼反應釜設備運行中，因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。未及時(shí)清理沉積物，導致不銹鋼反應釜使管道堵塞，造成設備真空度上升，空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道，設備內形成爆炸性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆炸。
2）儀表裝置失靈、損壞，如氫氣自動(dòng)放空裝置損壞，空氣進(jìn)入；開(kāi)車(chē)時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高，甚高達4.2%，縮合罐的真空管道上的止回閥失靈，部分水進(jìn)入罐內引起激烈化學(xué)反應而爆炸，不凝性氣體沒(méi)有排出或排盡，導致超壓爆炸。
規范不銹鋼反應釜的操作，加強不銹鋼反應釜的維護，不管是對于設備來(lái)說(shuō)，還是對于操作人員來(lái)說(shuō)都有著(zhù)很重要的意義，對于設備，有利于提率，延長(cháng)其使用壽命，對于操作人員，規范操作更保證了操作的安全性，因此我們需注意。
更新時(shí)間：2019-06-05 
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