在日常生活中，我們都知道，玻璃的強度適合他的厚度成正比的，一般來(lái)說(shuō)，厚度越高，比例的抗壓抗撞擊的性能也就越高，但在反應釜試驗過(guò)程中，我們往往要求的往往不是反應釜的玻璃強度，而是更關(guān)注于耐高溫、耐腐蝕等性能，在反應釜的生產(chǎn)工藝中，我們需要將玻璃燒制成一定高溫然后進(jìn)行定性，再將定型好的玻璃部件放置于烘箱中開(kāi)始退火，這樣可以使內層的玻璃與外層玻璃保持同樣的降溫速率和冷縮比例，從而使內層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數達到一致。

　　但對于反應釜來(lái)說(shuō)，玻璃厚度并不是越厚越好，高厚度會(huì )導致在其生產(chǎn)過(guò)程中難以確保反應釜內外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性，從而導致外層玻璃降溫速率快，外層玻璃降低到室溫并完成冷縮后內層的玻璃仍在進(jìn)行冷縮，這個(gè)時(shí)候外層的玻璃抑制內層玻璃的冷縮，從而造成內外層玻璃在內部形成拉扯的力量，一旦在這個(gè)時(shí)候收到溫度的變化，就有可能造成反應釜的玻璃出現裂痕，嚴重情況下甚會(huì )出現破裂的情況。而且反應釜在實(shí)驗室內通常是用來(lái)做加熱和制冷反應，過(guò)厚的玻璃會(huì )造成傳熱性能差，影響工作效率和實(shí)際效果，所以反應釜的厚度要在耐溫性能、傳熱性能和強度之間選取一個(gè)平衡點(diǎn)。

　　除此之外，我們在使用反應釜的過(guò)程中，尤其是使用之前，需要先檢查反應釜是否已安裝好，一定要裝置在堅固，平穩的作業(yè)臺上，在作業(yè)附近不能塞滿(mǎn)物品，一定要確保作業(yè)臺附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。在反應釜的安裝過(guò)程中，需求傳動(dòng)軸與地水平面盡量筆直，低于設備總高度的1/1000,設備自身各工藝接管上的自備件、安全閥，有必要按照不銹鋼反應釜的規范來(lái)裝備。操作結束后，一定要仔細檢查反應釜的各個(gè)銜接部件，以及傳動(dòng)方位是不是結實(shí)。