不銹鋼反應釜廠(chǎng)家選擇采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應理想的無(wú)泄露反應設備。
對不銹鋼反應釜進(jìn)行密封性實(shí)驗可有效地檢驗設備的密封性，讓設備處于一個(gè)良好的運行狀態(tài)。那么如何進(jìn)行密封性實(shí)驗呢？
1、加溫、加壓密封性實(shí)驗，實(shí)驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但可以使用惰性氣體，禁止運用氧氣或其它氣體。
2、升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80℃/h。試壓時(shí)，用連接收將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進(jìn)行，以20%工作壓力為距離，每升一級停留5分鐘，升至實(shí)驗壓力時(shí)停留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗壓力為100-105%工作壓力。
3、在實(shí)驗過(guò)程中如果發(fā)現泄漏，應先降壓，然后恰當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。
不銹鋼反應釜通過(guò)自吸葉輪和軸流槳的組合，將上部的氣體吸入反應器底部完成內循環(huán)，而無(wú)須外部循環(huán)壓縮機；大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，對大多數氣—液反應能提高反應速率和產(chǎn)能；反應氣體及固體催化劑彌散于整個(gè)反應器內除氣相空間外的每一個(gè)角落，類(lèi)似許多個(gè)小反應器的并聯(lián)，能再現高選擇性和轉化率；節約昂貴的催化劑和反應氣體的用量，降低生產(chǎn)成本。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解不銹鋼反應釜廠(chǎng)家的相關(guān)產(chǎn)品。
更新時(shí)間：2021-06-28 
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