高壓反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。
磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應釜實(shí)現物料混合的核心技術(shù)，是設計壓力超過(guò)50bar的必須部件。成為高壓混合設備的行業(yè)標準。磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內，以此*解決了攪拌軸與反應器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導率佳，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)可以有效被內部永磁體轉子接受，進(jìn)而帶動(dòng)反應器內的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
高壓反應釜的傳熱夾套材質(zhì)采用碳鋼制成，在夾套上配置有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口零部件。不銹鋼夾套更多的是使用水蒸氣作為加熱介質(zhì)，這樣設計的設備夾套需要將進(jìn)口管應靠近夾套上端，使得冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)采用的是液體加熱循環(huán)，則需要把進(jìn)口管應安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿(mǎn)整個(gè)夾套的空間的設計方式。這種設計方式不僅可以有效的提高傳熱流速和效率，更可以從另一個(gè)角度上來(lái)有利于提高反應器外抗壓的強度和剛度。
在生產(chǎn)中使用的設備動(dòng)輒幾噸，而且容積也不斷的增加，這使得光靠夾套來(lái)對其進(jìn)行加熱已經(jīng)遠遠滿(mǎn)足不了需求了，針對這種情況的出現，在設計上會(huì )在內部加裝傳熱擋板。這種擋板起到增加傳熱面積的作用，而且對攪拌效果也有推動(dòng)作用，擋板破壞了渦流控制流型的作用。
更新時(shí)間：2022-05-27 
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