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北京反應釜廠(chǎng)家

  • 產(chǎn)品型號:
  • 更新時(shí)間:2019-04-29

簡(jiǎn)要描述:反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準,以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。

產(chǎn)品詳情
  北京反應釜廠(chǎng)家概述:

  北京科諾儀器有限公司是一家集實(shí)驗、科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)等儀器設計、制造、安裝、調試專(zhuān)業(yè)化的服務(wù)為一體專(zhuān)業(yè)及綜合型企業(yè),我們不但擁有國內前沿的試驗、生產(chǎn)、制造設備,更有一批從事多年機械設備制造的生產(chǎn)管理人員和的技術(shù)工人隊伍。我們公司將致力于進(jìn)一步研發(fā)新產(chǎn)品,開(kāi)拓新技術(shù)的內部需要。我們注重于自身發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化,及時(shí)的捕捉商機,并在市場(chǎng)競爭中不斷提高公司服務(wù)質(zhì)量,擴大公司服務(wù)范圍。公司始終致力于以的產(chǎn)品性?xún)r(jià)比為廣大用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的分析儀器配置方案和上佳的售后服務(wù)。

  反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的容器,根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準,以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標準。隨之 反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。反應釜 根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。

  反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

  反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。

  反應釜使用過(guò)程中的優(yōu)勢說(shuō)明:

  1、反應釜快速開(kāi)開(kāi)蓋(快開(kāi)結構),釜體拆卸,加熱爐快拆。

  2、特制耐高溫磁耦合攪拌器,350℃無(wú)需通水,方便,安全。

  3、自動(dòng)控制:反應釜內物料放熱可以自動(dòng)控制冷卻盤(pán)管電磁閥打開(kāi)通冷卻水降溫,恒溫。

  4、觸摸屏控制,通過(guò)觸摸屏只需輸入反應參數,即可實(shí)現整個(gè)反應過(guò)程自動(dòng)化,自動(dòng)開(kāi)始加熱(可設置升溫曲線(xiàn)),攪拌,恒溫(放熱反應,可通冷卻水),反應結束自動(dòng)通冷卻水冷卻反應室溫,所以反應數據自動(dòng)記錄,可生成報表,曲線(xiàn)表,可U盤(pán)拷貝,可連接電腦,在電腦上操作。

  5、可拓展集成自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)取樣,扭矩傳感,ph酸堿平衡等自動(dòng)功能。

  作為一款優(yōu)質(zhì)的反應設備,反應釜是目前進(jìn)行高溫高壓下化學(xué)反應的理想設備,正是因為其性能的性,越來(lái)越多的人開(kāi)始使用這一設備,與此同時(shí),更多安全問(wèn)題也慢慢浮現出來(lái),安全問(wèn)題的出現和操作人員的日常使用習慣是密不可分的,尤其是在使用前這一階段:

  1、投料前應先檢查反應釜是否受到污染,反應釜廠(chǎng)家建議在使用之前現將反應釜內壁、攪拌、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。

  2、使用前必須檢查各閥門(mén)是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口,對于進(jìn)氣導管,還需要特別注意有無(wú)堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。

  3、清洗完畢,等到反應釜釜體干燥以后,應行密封性檢查,將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動(dòng)釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。待以上幾步都檢查完畢,方可投料。

  在使用反應釜設備時(shí)要注意先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),確保讓設備由慢到快的運行;如果遇到需要停機的情況,也要注意等到機器處于停止狀態(tài)以后,再把開(kāi)關(guān)進(jìn)行關(guān)閉。

  使用反應釜的過(guò)程中要定期對密封圈進(jìn)行清潔養護,具體的清潔方法就是取下設備密封圈后,認真觀(guān)察設備的軸上是否有污垢,如果有就需要用軟布擦拭干凈,然后再涂抹上適量的真空脂,后再重新裝上密封圈就好了。

  在平時(shí)使用反應釜時(shí),設備各個(gè)部分的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力的進(jìn)行擰緊,如果過(guò)力擰緊,很容易造成設備玻璃的損壞。如果遇到零件受損需更換的情況,一定要選用原廠(chǎng)正宗的配件,倘若隨意使用其他配件,很容易影響設備的使用壽命。要注意電機部分一定不可進(jìn)水,如果設備進(jìn)水受潮,不但會(huì )引發(fā)事故,還可能造成對設備零件的損害。

  使用前的檢查只是檢查工作的一部分,除了要在使用前對設備進(jìn)行充分的檢查工作,在使用中我們仍應密切關(guān)注設備使用的工作狀態(tài),反應釜廠(chǎng)家建議定期檢查反應釜的減速機有無(wú)漏油現象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內是否缺油,必要時(shí)補加或更新相應的機油。此外,定期傾聽(tīng)反應釜內有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲,并保持攪拌軸清潔見(jiàn)光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè )较蛐D,嚴禁反轉。后,定期進(jìn)行鍋內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件。

  做好必要的檢查,對于反應釜來(lái)說(shuō),可有效提升工作效率,而對于企業(yè)來(lái)說(shuō),可有效降低使用成本。


圖為反應釜

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