不銹鋼反應釜在不銹鋼反應釜使用過(guò)程中，分解爆炸的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于如今反應釜技術(shù)研發(fā)的不斷進(jìn)步，使得各類(lèi)反應罐產(chǎn)品的安全系數得到了大幅的提高，不過(guò)一些嚴重不當的操作可能仍然會(huì )帶來(lái)高壓反應釜分解爆炸的危險，如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導致瞬間溫度上升速度太快，壓力迅速增高等均會(huì )引起不銹鋼反應釜分解爆炸。
哪些隱患會(huì )造成不銹鋼反應釜分解爆破？不銹鋼反應釜發(fā)生這種情況后應該采取什么方法呢？
1.不銹鋼反應釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：注意檢修時(shí)不要掉入機械雜質(zhì)。
2.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4.催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。
解決：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。
5.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
解決：嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。
6.工藝系統內氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。
解決：嚴格控制工藝系統中的含氧量。
更新時(shí)間：2022-07-01 
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